催化裂化装置工艺过程中SOx 和NOx 的减排措施

催化裂化装置工艺过程中SOx 和NOx 的减排措施：

催化裂化装置再生烟气中SOx 和NOx 污染物的控制首先必须加强源头治理，通过降低催化原料油的硫含量和氮含量、优化催化裂化装置操作条件，尽可能减少再生烟气中SOx 和NOx的生成。

当前工艺条件下，可以通过以下方法降低再生烟气SOx 的含量：一是选用性能稳定的脱硫助剂，降低原料油硫含量，可以在不增加设备投入的情况下快速控制再生烟气中SOx 排放量；在已经配置催化剂原料加氢预处理装置的催化裂化装置，可以通过提高加氢操作苛刻度，选用高脱硫活性催化剂等方式降低催化裂化装置原料的含硫量。

降低再生烟气中NOx 的方法有：在再生方式一定的前提下，优化再生器操作条件，减少过剩氧含量和铂助燃剂的使用；在设计阶段考虑低NOx 再生器的设计理念，改进待生催化剂床层分布器和主风分布器的结构，采用低氮喷嘴、分段燃烧等技术优化CO焚烧炉的设计，尽可能降低过剩氧含量，抑制NOx 的生成，也可以通过加注脱硝助剂的方式降低再生烟气中NOx 的排放。

随着环保指标的不断提高，在现有装置上除了采用以上方法减少催化再生烟气中SOx 和NOx 排放以外，对于SOx 和NOx 含量更高的再生烟气，必须新增脱硫脱硝装置，才能有效控制SOx 和NOx排放。