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目前脱硝技术的一些缺陷及安装氨逃逸设备的必要性

日期:2022-07-04 信息来源:未知

  随着我国碳中和计划的推进,对大气污染排放指标在逐步收紧,对于排放企业有了更多更严格的限制,在保证经济和效益的前提下,企业必须对自身排放的处理和改造做更高的要求。
  
  在大气污染中,排放的氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一,一般是来自燃烧及化工生产过程产生。目前各大排污企业主要是采用SCR/SNCR以及高分子脱硝技术。通过脱硝处理,基本上能够达成90%及以上的处理效率,已经是相对成熟的技术。
  
  但目前的脱硝技术也有一些劣势和不足需要考虑和优化改进。现有技术的主要原理一般是:在催化剂的作用下,向温度280-420摄氏度的烟气中实时喷入氨,将NOx还原生成N2和水。但喷入的氨要尽可能精确地控制,才能让反应和烟气排放量所匹配,控制不佳就会造成氨的逃逸。
  
  氨逃逸会造成多方面的危害,逃逸掉的氨气造成资金的浪费,环境污染;氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;
  
  逃逸的氨气,会与空气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀等
  
  因此,在烟气处理过程中加装氨逃逸监测设备就尤为必要,本公司生产的脱硝氨逃逸在线监测系统(TK-1100型)耐用且易于安装,特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测,包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。

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