新泽技术：脱硫塔防腐治理技术措施有哪些？

通过分析和比较，我们采用HH烟气脱硫防露点腐蚀专用防腐涂料——有机硅改性环氧酚醛漆酚涂料，以300目硅碳粉做填料配制胶泥涂覆在溃疡、坑蚀部位抹平，表干后涂装300μm的HH烟气脱硫塔抗露点腐蚀特种防腐涂料。北方正值冬季，因此在脱硫塔内防腐施工期间，在烟气脱硫塔内敷设加热蒸汽带。HH涂层固化的时间段内，通过蒸汽带蒸汽盘管使塔内温度升至50℃，维持20个小时，尽可能使涂层和胶泥充分得到固化。使用中发现喷嘴底部11层板部位初步判断316L和304L板的拼接处出现腐蚀泄漏，判断与冲刷腐蚀有关，经了解，采用氢氧化镁碱洗时的悬浮物含量在2000-3000ppm，塔底悬浮物对冲刷腐蚀影响较大。对产生破损部位采用HH涂料进行修补,经过一~三年的不断跟踪检查鉴定，采用HH涂层也即有机硅改性环氧酚醛漆酚涂料在该部位使用经受住了高温近200℃以及硫酸露点腐蚀的考验，可以说该措施是得当的，有效抑制了脱硫塔的烟气露点腐蚀。

 

预判烟气脱硫塔在开停工期间，塔内喷嘴、降液板等不锈钢构件内与烟气存在CO2，SO2、、SO3和H2O及空气接触，极易生成连多硫酸，从而诱发连多硫酸（PTA）腐蚀。如果在开停工期间对烟气脱硫塔采取相应的措施，比如碱洗喷淋，可以避免不锈钢构件的连多硫酸应力腐蚀开裂。

 

一旦发生连多硫酸腐蚀，加之可能内构件在使用过程中出现的喘振、冲刷等极易引起不锈钢内构件出现腐蚀疲劳（PC），几方面的综合作用，最终导致不锈钢构件变脆、发生沿晶腐蚀裂纹失效。

 

塔体外部的不锈钢管线存在氯化物应力腐蚀风险，应定期检验并设警戒区。