污染源自动监测设备运维与故障处置技术规范

    一、设备故障与数据异常处置
    1.故障报告与处置
    报告时限：设备故障无法正常使用后，应在12小时内向属地生态环境主管部门报告。
    修复时限：5个工作日内应恢复正常运行。
    运维人员需在4小时内到场。
    简单故障应在8小时内修复。
    复杂故障应力争在48小时内修复。
    若120小时内无法排除，应启用备机。
    故障期间监测：
    必须采用手工监测方式对污染物排放状况进行监测。
    废气：每24小时至少监测1次。
    废水：每6小时至少监测1次。
    监测数据需向生态环境主管部门报送，原始报告留存备查。
    2.数据异常分类与处理
    分类：分为设备故障型和工艺超标型。
    处理流程：
    立即报告并如实标记。
    在“国控平台”上对异常时段数据进行如实标记。
    按上述故障流程进行修复和手工监测。
    3.生产设施停运数据标记
    锅炉停炉、闷炉等工况，可通过设定烟气参数进行标记。
    参考标记设定：静压为满负荷值的20%以下；流速<2m/s；氧量>19%；烟温<40℃。
    企业可根据实际情况按照标记规则操作。
    4.数据传输异常
    发现后运维人员应在30分钟内到场排查。
    网络线路故障：2小时内修复。
    设备故障：30分钟内维修或更换。
    非网络因素故障：24小时内恢复。
    系统需具备断点续传功能。
    5.数据人工标记规则
    排污单位应每日12时前完成前一日数据的人工标记，逾期视为无异议。
    标记内容涵盖设备工况（故障、维护、调试等）和生产设施工况（启停机等）。
    标记为无效的数据，不作为判定超标的依据。

    二、运维管理规范要求
    1.日常巡检
    频次：每7天对各站点巡检一次。进厂前需告知企业。
    内容：检查设备运行状态、数据传输一致性、采样与预处理系统等。
    记录：如实填写日常巡检、维护、易耗品更换记录。
    网络巡检：配备专职人员，每天查看环保平台数据不少于4次。
    2.校准与比对
    校准频次：
    气态污染物CEMS（有自动校准）：每24小时至少1次。
    气态污染物CEMS（无自动校准）：每7天至少1次。
    流速CMS（有自动校准）：每24小时至少1次零点校准。
    流速CMS（无自动校准）：每30天至少1次零点校准。
    全过程校准：每3个月至少1次。
    实样比对校验：每3个月至少1次。
    3.标准气体管理
    站房内需配备有证、在有效期内的标准气体（零气及所测气体标气）。
    标气浓度要求：
    高浓度：80%-100%满量程值。
    中浓度：50%-60%满量程值。
    低浓度：20%-30%满量程值。
    气瓶应使用支架固定。
    4.设备变更管理
    量程变更：若核心部件、采样位置未发生重大变化，无需重新验收。
    流程：变更前向原备案单位报告原因、计划等；变更后5个工作日内办理变更备案。
    5.记录保存
    所有运维记录应清晰、真实、完整，可追溯。
    原始监控记录保存期限不少于5年。

    三、常见故障分析与解决
    1.采样管路积液
    原因：伴热温度不足（通常要求≥120℃，垃圾焚烧等工况可能要求≥180℃），或管路存在U型弯。
    影响：溶解气态污染物（如SO₂）导致测量值偏低，腐蚀设备。
    解决：
    确保伴热温度稳定达标。
    检查管路，避免出现U型/V型弯，保证倾斜角度≥5度。
    2.氧含量测量异常
    氧量过高：可能为取样管路泄漏，吸入外界空气。
    氧量过低：可能为氧量传感器故障。
    特别提醒：校准氧量零点时，必须使用纯氮气，不可用空气。
    3.采样流量低
    原因：系统堵塞（常见于探头滤芯、各级过滤器、冷凝器）。
    解决：采用逐级排查法，从机柜内部过滤器检查至烟道探头。定期更换易耗品预防。
    4.颗粒物测量值异常
    检查步骤：
    检查电源与设备状态。
    检查探头镜片洁净度。
    检查吹扫压缩空气是否正常。
    安装要求：采样点应避开烟道弯头和断面突变处，符合HJ75-2017规定。