工业在线生产中脱硫在线监测系统

TK-1000脱硫在线监测系统是针对烟气脱硫塔入口及出口的烟气成分在线监测系统，可有效监视脱硫塔FGD入口烟气中的SO2及O2含量，以及FGD出口烟气中的SO2、O2、NO及温度、压力、流量、湿度等，并将信号接入脱硫塔DCS进行反馈控制，以分析脱硫效率。

TK-1000脱硫在线监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，依托新泽公司多年在气体分析领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统以HJ/T76、HJ/T75等相关标准规范为依据，采用公司特殊设计的防堵加热采样装置将烟气进行初级过滤，通过伴热保温采样管连续抽取样气，将样气保真传输到分析机柜，经过合理设计的样气预处理技术，将无损的样气输入到非分散红外分析仪，保证了整套系统能长期稳定正常自动运行，维护量少，测量准确，同时可监测氧、温度、压力、流量、湿度等其它参数，通过数据采集处理系统生成图表，并可配备数据采集及通讯单元，将分析系统与脱硫DCS连接，实现数据远程传输并远程控制分析系统的运行，通过比对脱硫前后SO2的含量可得到脱硫塔脱硫效率，并预留数据远传接口，远传至各级环保部门。

技术参数

1、最高采样温度：400℃
2、最大工作压力：6BAR
3、加热温度: 采样探头140℃（出厂设定，温度可调）伴热管 120℃
5、环境温度：－20~60℃
6、最大粉尘浓度：100g/m3
7、过滤精度：0.1μm
8、预处理样气露点：4 ℃
9、线性度：≤ 1%
10、精度：≤ 1%
11、零点漂移：±2%/周
12、量程漂移：±2%/周
13、校准方式：手动/自动
14、通讯接口：RS485,4－20mA标准电流

技术特点

1、 气体分析选用进口多组分分析仪，一台分析仪可同时对4个组分进行连续监测
2、 采用激光散射法对颗粒物进行监测，安装简单，维护量低
3、 温压流监测采用一体化配置，避免在烟道上开设多个安装孔
4、 根据环保要求，可从取样探头通入标准气，实现系统标定
5、 整个系统采用防腐设计，保证系统长期可靠的运行
6、 采用高效快速的制冷、排水部件，露点稳定，保证了系统测量的准确性
7、 有效的防堵措施，采用高压高频吹扫方式对探头进行清洗（反吹），防止烟气污染分析部件
8、 采用模块化设计，可在现场完成模块更换工作，缩短仪器的维修时间